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擠出機是橡膠制品行業的常用設備，它可以將橡膠原料通過高溫高壓的方式擠出成各種形狀和規格的產品。擠出機的性能和效率直接影響到橡膠制品的質量和成本。

橡膠在生產的時候所需要的塑化溫度并不是太高，一般在50-80度左右。如果擠出溫度過高，會導致橡膠分子鏈斷裂，降低橡膠的彈性和強度，同時也會增加能耗和廢料。如果擠出溫度過低，會導致橡膠流動性差，影響擠出速度和產品表面光滑性。擠出溫度是擠出再生膠制品的重要工藝參數，必須要保證設備螺筒螺桿溫度的均恒性才可以。

如何實現擠出機的溫度控制呢？答案就是水溫機。水溫機可以與擠出機配套使用，通過水流對擠出機的料筒，螺桿，模頭等部件進行精確的溫度控制，從而保證擠出產品的質量和效率。

擠出機水溫機有多種型號和規格，可以滿足不同客戶的需求。常溫-120度，使用溫度80度，適用于大多數橡膠制品的生產工藝。功率12KW，能夠提供足夠的加熱能力和穩定的輸出功率，管阻小，流量大，水壓穩定。

顯示當前水流的溫度、壓力、流量等參數，方便監測和調節，可以設定多種工作模式和參數，實現智能化和自動化的控制。全部配置通訊功能，可以與集中控制臺連接，實現遠程控制和管理。

我們有一個客戶是做汽車密封條的，他們使用了擠出機水溫機，能夠使擠出機的料筒溫度恒溫，不會因擠出機螺桿，料筒，模頭溫度過高而苦惱。他們的擠出速度和產品質量都有了明顯的提升，也節省了能源和成本。